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2.8mm明弧堆焊耐磨焊丝414n每桶净重是250kg
研制的414n药芯焊丝可以采用埋弧和明弧自保护两种堆焊工艺,表1列出了414n熔敷金属的化学成分。
414n药芯焊丝熔敷金属的化学成分(%)
surfacing usability c cr ni mo mn si s p n
sa 0.031 13.54 4.34 0.89 1.48 0.23 0.0052 0.021 0.06
oa 0.035 12.98 3.80 0.87 0.75 0.84 0.012 0.018 0.08
chromecore414n-o 0.06 12.59 4.01 0.80 0.79 0.55 0.021 0.022 0.09
从表1中可以看出,与典型的cr13系的合金相比,该药芯焊丝熔敷金属的s、p等杂质含量进一步降低,一方面进步了抗热裂性,另一方面进步了韧性,细化晶粒,从而进步了耐冷热疲惫性能。c含量的降低,进一步进步了材料的抗热裂性,但是c含量的降低,必然导致材料强化作用的减弱,而n的加进很好的解决了这一题目,n在熔敷金属中主要有以下几个作用:
1)、在cr13系合金中,扩大γ相区,是一种很强的形成和稳定奥氏体的元素,抑制铁素体的形成,进步耐冷热疲惫性能,其效用约20倍于镍[1],在一定限度下,可以代替一部分镍用于钢中;2)、适当的加进氮,与合金中的铬、钒、钛等形成稳定的氮化物,促进了微合金元素的有效作用,进步材料的高温屈服强度,氮化物以高度弥散分布在堆焊层中,极度地增加堆焊层的硬度、强度、特别是疲惫强度、耐磨性和高温抗腐蚀性,同时抑制了材料的高温蠕变变形,而塑性不降低。
2 堆焊层的性能
对研制的414n药芯焊丝的性能进行了测试,共堆焊五层,焊后进进585℃+10℃的炉中保温10小时,随炉冷至室温。按gb2649-82及gb2650-89将15块试样分别加工成常温拉伸冲击及高温拉伸试件,实验仪器为instron-5500r电子试验机。实验数据见表2,与进口焊丝相当
表2 414n药芯焊丝堆焊层的力学性能
table2 mechanical properties of 414n flux-cored wire depositied bl
no. temperature/℃ σb/mpa σ0.2/mpa δ5/% ψ/% akv/j hardness/hrc
1 24 874.9 812.6 13.94 48.16
2 24 903.7 769.5 15.00 43.24
3 24 914.1 799.6 14.79 43.75
4 500 709.5 645.6 16.10 52.39
5 500 667.3 603.3 15.63 49.23
6 500 643.4 578.4 17.72 49.23
7 650 269.2 222.93 44.63 59.36
8 650 269.2 218.95 49.51 68.35
9 650 297.6 249.8 44.87 76.23
10 750 176.8 131.5 37.97 52.39
11 750 178.1 134.1 37.25 45.60
12 750 154.2 122.5 30.70 39.93
堆焊修复焊丝
* 多层堆焊 | 无裂纹 | 高性价比
* 多层超厚堆焊 | 30mm不脱落 | 高韧性
* 适用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械。
* 钛钙型渣系co2气体保护焊药芯焊丝,焊后无裂纹。
* 的结合性能,特别适合于多层超厚堆焊。
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* 韧性好,不脱落不掉块,有一定的抗冲击力。

