2.8mm明弧堆焊耐磨焊丝414n每桶净重是250kg

　　研制的414n药芯焊丝可以采用埋弧和明弧自保护两种堆焊工艺，表1列出了414n熔敷金属的化学成分。

　　414n药芯焊丝熔敷金属的化学成分（%）

　　surfacing usability c cr ni mo mn si s p n

　　sa 0.031 13.54 4.34 0.89 1.48 0.23 0.0052 0.021 0.06

　　oa 0.035 12.98 3.80 0.87 0.75 0.84 0.012 0.018 0.08

　　chromecore414n-o 0.06 12.59 4.01 0.80 0.79 0.55 0.021 0.022 0.09

　　从表1中可以看出，与典型的cr13系的合金相比，该药芯焊丝熔敷金属的s、p等杂质含量进一步降低，一方面进步了抗热裂性，另一方面进步了韧性，细化晶粒，从而进步了耐冷热疲惫性能。c含量的降低，进一步进步了材料的抗热裂性，但是c含量的降低，必然导致材料强化作用的减弱，而n的加进很好的解决了这一题目，n在熔敷金属中主要有以下几个作用：

　　1）、在cr13系合金中，扩大γ相区，是一种很强的形成和稳定奥氏体的元素，抑制铁素体的形成，进步耐冷热疲惫性能，其效用约20倍于镍[1]，在一定限度下，可以代替一部分镍用于钢中；2）、适当的加进氮，与合金中的铬、钒、钛等形成稳定的氮化物，促进了微合金元素的有效作用，进步材料的高温屈服强度，氮化物以高度弥散分布在堆焊层中，极度地增加堆焊层的硬度、强度、特别是疲惫强度、耐磨性和高温抗腐蚀性，同时抑制了材料的高温蠕变变形，而塑性不降低。

　　2 堆焊层的性能

　　对研制的414n药芯焊丝的性能进行了测试，共堆焊五层，焊后进进585℃+10℃的炉中保温10小时，随炉冷至室温。按gb2649-82及gb2650-89将15块试样分别加工成常温拉伸冲击及高温拉伸试件，实验仪器为instron-5500r电子试验机。实验数据见表2，与进口焊丝相当

　　表2 414n药芯焊丝堆焊层的力学性能

　　table2 mechanical properties of 414n flux-cored wire depositied bl

　　no. temperature/℃ σb/mpa σ0.2/mpa δ5/% ψ/% akv/j hardness/hrc

　　1 24 874.9 812.6 13.94 48.16

　　2 24 903.7 769.5 15.00 43.24

　　3 24 914.1 799.6 14.79 43.75

　　4 500 709.5 645.6 16.10 52.39

　　5 500 667.3 603.3 15.63 49.23

　　6 500 643.4 578.4 17.72 49.23

　　7 650 269.2 222.93 44.63 59.36

　　8 650 269.2 218.95 49.51 68.35

　　9 650 297.6 249.8 44.87 76.23

　　10 750 176.8 131.5 37.97 52.39

　　11 750 178.1 134.1 37.25 45.60

　　12 750 154.2 122.5 30.70 39.93

　　堆焊修复焊丝

　　* 多层堆焊 | 无裂纹 | 高性价比

　　* 多层超厚堆焊 | 30mm不脱落 | 高韧性

　　* 适用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械。

　　* 钛钙型渣系co2气体保护焊药芯焊丝，焊后无裂纹。

　　* 的结合性能，特别适合于多层超厚堆焊。

　　* 堆焊层厚可堆焊至30mm，不会发生脱落掉块。

　　* 韧性好，不脱落不掉块，有一定的抗冲击力。