耐磨焊条堆焊是在工件的任意部位焊敷一层特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨损，耐腐蚀和耐热等性能，以降低成本，提高综合性能和使用寿命，用于这种用途的焊条就是堆焊焊条，堆焊也常用于修归利废。.堆焊时一般根据使用要求来选用不同合金系统和不同硬度等级的焊条。

　　堆焊焊条分类

　　牌号 GB标准 药皮类型 焊接电源 主要用途

　　堆 D102 EDPMn2-03 钛钙型 AC、DC 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

　　堆 D106 EDPMn2-16 低氢型 AC、DC+ 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

　　堆 D107 EDPMn2-15 低氢型 DC+ 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面，如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

　　堆 D112 EDPCrMo-A1-03 钛钙型 AC、DC 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。

　　堆 D126

　　低氢型 AC、DC+ 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

　　堆 D127 EDPMn4-15 低氢型 DC+ 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面，如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

　　堆 D132 EDPCrMo-A2-03 钛钙型 AC、DC 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面，特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。

　　堆 D146 EDPMn4-16 低氢型 AC、DC+ 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。

　　多种合金粉末铁铬钼硼耐冲击耐磨堆焊焊条Fe-Cr-Mo-B堆焊焊条是石墨型的堆焊焊条，堆焊金属为钼铬硼合金，堆焊层硬度为 HRC=60~65°，基体为Cr7Mo6B8弥散硬化强韧化奥氏体，堆焊金属为共晶型或近共晶型合金，本焊条不但耐高温（可达650℃）而且耐磨性，韧性，抗裂性很好。具有较高的抗冲击磨粒磨损性能。用途：适用于钢厂，电厂，水泥厂，铸件厂，建材厂等多种工业的耐磨件的堆焊，比其他材料的焊接寿命提高6~8倍。多种合金耐磨块耐磨合金块是由多种合金元素组合的高合金耐磨材料，自熔性良好，堆焊的工件无需除锈，它可堆焊在低、中碳钢、低合金钢及铸钢件上，用于承受低、中等程度冲击的强磨粒磨损的易损件的制造与修复，焊后硬度为HRC60~75。它主要用于各种叶片、溜槽耐磨钢板、钢厂的壁板下料斗，电厂的风扇叶片，挤压8 ‖辊辊面、制砖机绞刀、打泥板等零部件的制造和修复。堆焊后可提高使用寿命8－10倍。产品规格：30*60*3（mm） 30*90*3（mm）焊接工艺：1.碳棒熔敷，熔敷电流280A~400A。2.用耐磨焊条添加粉块手工电弧焊，堆焊电流230A～300A。