用途及选用

　　铸铁焊条北京科润达焊材有限公司 铸铁是碳的质量分数大于2.14%的Fe-C合金。实际上工业铸铁一般是Fe-C-Si为主的多元合金。铸铁通常是按照碳在铸铁中的分布形态进行分类，一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。由于铸铁含碳量高、组织不均、塑性低、焊接性不良，在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。对焊条电弧焊来说，目前国内可供选用的焊条有20余种，基本上可分为两大类，一类是同质焊缝型即铸铁型;另一类则是异质焊缝型如:钢(碳钢或者合金结构钢等)、纯Ni(纯镍308)、Ni-Fe(镍铁408)、Ni-Cu(镍铜508)、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在选用焊条时，可按不同的铸铁材料，不同的切削加工要求，不同的服役条件和重要程度，不同的结构特点，刚度大小等进行选用。为方便铸铁焊条的选用，现将铸铁焊条的牌号，型号，主要性能和用途列于表1-20 铸铁焊条的参考电流与事项

　　焊接铸铁主要是从三方面的来控制:碳的控制、应力的消除、结构的调整。你可以选用好一些的焊接材料，如WE777等进口的焊接材料。它们的抗裂性能都不错。另外，结构上可采取缝补工艺，来增加焊接效果的稳定性。

　　折叠WE777的技术参数

　　抗拉强度:≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)

　　屈服强度:一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)

　　硬度(HB):185HB

　　与母材颜色搭配:相似 电源选择:交直流两用，直流时直流反接

　　折叠WE777的工艺参数

　　直径(毫米)

　　φ2.5

　　φ3.2

　　φ4.0

　　电流(安培)

　　60-100

　　85-110

　　90-140

　　包装重量(磅)

　　2

　　2

　　2

　　常用于解决引擎壳体、盖体、机器基座、铸造齿出现的轮断裂、裂纹、磨损、捣洞的焊接难题。

　　常用型号

　　CMC-E46N

　　铸铁焊条

　　铸铁焊条

　　直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

　　CMC-MS64N

　　铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

　　CMC-E47N

　　直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属层为奥氏体组织;从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

　　CMC-E67N

　　特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。

　　CMC-E65N

　　cmc-e65n低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用于铸铁.铸钢(fc.fcd)钢模硬面制作打底缓冲层。

　　CMC-E61N

　　适于各种铸铁品，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或如耐水压铸件之焊接。

　　WE777特种铸铁焊条

　　适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。