不锈钢焊接要点与注意事项

　　一、采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)

　　1、一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。

　　2、保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，氩气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，氩气流量为12~15L/min。

　　3、钨极从气体突出的长度，以4~5mm为佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。

　　4、为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

　　不锈钢焊接要点与注意事项不锈钢怎么焊接

　　5、焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1~3mm为佳，过长则保护效果不好。

　　6、对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。

　　7、为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。

　　8、防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。

　　二、不锈钢MIG焊要点及注意事项

　　1、采用平特性焊接电源，直流时采用反极性(焊丝接正极)

　　2、一般采用纯氩气(纯度为99.99%)或Ar 2%O2,流量以20~25L/min为宜。

　　3、电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。

　　4、防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。

　　三、不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项

　　1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

　　2、保护气体一般为气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

　　3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

　　不锈钢焊条都有哪几种型号

　　1）对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303（J422）或E5023（J502）焊条；

　　（2）对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315（J427）或E5015（J507）焊条。当使用交流焊机焊接时，可选用交直流两用低氢型E4316（J426）或E5016（J506）焊条。

　　（3）对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，选用钛型E4313（J421）焊条。

　　（4）对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，选用氧化铁型E4320（J424）焊条。

　　（5）对在大量立焊缝的焊接构件，在条件允许时，可选用专门立向下焊的电焊条，如E4300（J420）焊条。

　　4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条，如根据焊条直径分，则焊条直径取决于焊件厚度来决定，焊条根据其焊芯的大小，通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种，使用多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种，它们的焊接电流分别为50～80A、100～130A、160～200A。