WE777特种铸铁焊条的适用工艺

　　1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头斜切成一个U形的凹槽。

　　2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。

　　3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。

　　4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。

　　5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

　　铸铁焊条使用说明编辑

　　铸铁是含碳量大于2%的铁碳合金。目前国内可以提供10种以上的铸铁电焊条，可按不同的铸铁材料，不同的切削加工要求以及焊补件的重要程度分别选用。

　　由于铸铁的含碳量高、组织不均匀、塑性低，所以属于焊接性不良的材料。在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，因此铸铁焊补对焊工技术熟练程度要求也较高，铸铁焊补大体可分预热焊和冷态焊两种。

　　为了保证焊接效果，建议采用下列焊接措施，供铸铁焊接和焊补时参考：

　　1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等污物，并视缺陷类型，开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。

　　2、对于预热焊件，先将焊件预热至500~600℃左右，选用适当电流，可连续施焊，使焊接过程中始终保持预热温度，焊后趁红热状态覆盖以石棉粉或其他保温材料，达到缓慢冷却，有利于石墨析出。

　　3、对于冷焊工件，为避免母材熔化过多，减少白口层，则在施焊中，尽量采用小电流、短弧、窄焊道、短焊道（每段焊道长度一般不超过50mm）并施焊后锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降至60℃以下时再焊下一道。

　　4、收弧时注意填满弧坑，以防弧坑裂纹。

　　铸铁焊条是一款用于铸铁使用的焊条，特点是强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

　　铸铁焊条常用型号

　　1、CMC-E46N：直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

　　2、CMC-MS64N：铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

　　3、CMC-E47N：直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。

　　4、CMC-E67N：特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。

　　5、CMC-E65N：低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用于铸铁、铸钢钢模硬面制作打底缓冲层。

　　6、CMC-E61N：适于各种铸铁品，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或如耐水压铸件之焊接。

　　7、WE777特种铸铁焊条：适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。