目前我国已成为世界大焊接材料生产国，总产量已达120多万吨，在产品结构上仍然以低品位普通焊条为主，高效率和高技术含量的焊材产品所占比例较小。我国焊材产业与工业发达国家之间的差距已不在产量上，而是在整体素质和科研水平上，包括人员素质、生产装备、检测技术和产品研发等方面。

　　近年来，我国焊接材料产品的结构也发生着改变，总体趋势是电焊条的产量由逐年增加而至稳定并有减少的趋势，焊丝（包括气保护焊丝和埋弧焊丝）、烧结焊剂的产量正在逐年增加，焊接材料总产量的增长也由快而至缓慢，通用焊接材料生产的集中度逐年提高，不断向大型企业集中，小型企业正在寻求特色产品和特定市场的经营。

　　焊丝

　　1.气保护实心焊丝

　　目前，全国的气保护焊丝生产企业150余家，已从德国、瑞典、加拿大、瑞典、意大利及中国台湾地区引进各种生产设备近50套，国产或自行研制的设备100余台，生产能力达20余万吨，主要由国有、集体、私营、合资及独资企业组成，另外一些大型焊条生产厂逐渐成为焊丝生产的骨干企业。

　　近年来，大部分企业在关键性技术方面取得了突破性进展，因而各生产企业均在增加气保护焊丝的生产设备和产量，但由于冶金方面的影响，气保护焊丝的品种较少，除ER49-1和ER50-6型号生产量较大外，其余大部分品种产量较小。

　　2.气保护药芯焊丝

　　近年来，药芯焊丝的生产得到了较大的发展，从1996年的500余吨发展至2001年的约 1.2万t，目前已有28个（包括3家外资企业），共有生产线39条，其中引进生产线21条，自制生产线18条，现有设备生产能力达2万余吨，目前年产量超过1000t的企业有4家。

　　按照耐磨焊丝的化学成分分类：铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。

　　按照耐磨焊丝采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。

　　耐磨焊条的性能

　　具有较高的耐磨性，用于堆焊修复搅拌叶片、轧机导卫、高锰锤头、对辊等。

　　受冲击性能一般，尽量不要多层堆焊，用于受强烈磨粒磨损件堆焊，如混凝土S管、砖厂螺旋铰刀、螺旋输送机等。

　　具有极高的耐磨粒磨损性，不可受冲击，尽量不要多层堆焊。用于堆焊修复混凝土输送泵眼睛板、切割环、玻璃行业耐磨板、耐磨片、木炭机推进器、盾构机刀盘等。

　　含超硬碳化钨等合金。有耐高温性、抗气蚀性及耐磨性。