YD688耐磨焊丝 磨煤辊打底 高耐磨 高硬度堆焊耐磨焊丝

　　产品型号：

　　YD688耐磨焊丝

　　产品用途：

　　YD688耐磨焊丝是CO2气体保护焊高铬钢型耐磨药芯焊丝，加钼后韧性好，硬度高。适用于各种耐强烈磨损的工件，高耐磨，韧性好。

　　焊后硬度：

　　HRC55-60°

　　参考电流（焊丝直径/焊接电流）：

　　1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A.

　　产品包装：

　　15公斤/箱

　　注意事项：

　　1.采用直流反接；

　　2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；

　　3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；

　　4.道间温度推荐保持在300℃左右；

　　5.焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质

　　典型耐磨焊丝厂家分析埋弧焊技术

　　通常情况下，生产率高埋弧焊的焊丝伸出长度(从导电嘴末端到电弧端部的焊丝长度)远较手工电弧焊的焊条短，一般在50mm左右，而且是光焊丝，不会因提高电流而造成焊条药皮发红问题，即可使用较大的电流(比手工焊大5-10倍)，因此，熔深大，生产率较高。耐磨焊丝厂家对于20mm以下的对接焊可以不开坡口，不留间隙，这就减少了填充金属的数量，有助于提高焊接效率。

　　我们根据所焊金属材料的不同，埋弧焊用焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝。高合金钢焊丝、各种有色金属焊丝和堆焊焊丝。按焊接工艺的需要，除不锈钢焊丝和有色金属焊丝外，耐磨焊丝厂家焊丝表面均镀铜，以利于防锈并改善导电性能。焊丝不断地送进到电弧区，并沿着焊接方向移动。电弧也随之移动，继续熔化焊件与焊剂，形成大量液态金属与液态焊剂。待冷却后，便形成了焊缝与焊渣。由于电弧是埋在焊剂下面的，故称埋弧焊。

　　一般来说，上述过程中的焊丝送进和焊丝沿焊缝向前移动两种操作均由焊机自动完成时，这就是埋弧自动焊。埋弧焊的焊接过程与焊条电弧焊的基本一样，热源也是电弧，耐磨焊丝厂家但把焊丝上的药皮改变成了颗粒状的焊剂。焊接前先把焊剂铺撒在焊缝上，大约40～60毫米厚。全自动埋弧焊设备是一种焊接全过程由其相应的控制系统和执行机构自动完成的装置。其中包括焊接机头的自动跟踪、焊接工艺参数的预置和自动反馈控制和焊接程序的自行生成等。