YD107(Q) 0.20 1.00 3.50 0.03 0.03 22 DC( ) 1.2/1.6/2.0 CO2 常温低硬度栈焊，如车轴磨损面

　　YD127(Q) 0.20 1.00 4.20 0.03 0.03 28 DC( ) 1.2/1.6/2.0 CO2 常温中硬度栈焊，如车轴磨损面

　　YD350(Q) 0.10-0.20 0.40-1.00 1.30-2.00 Cr 1.00-2.00 Mo0.50 350（HB） DC( ) 1.2/1.6/2.0 CO2 常温低硬度栈焊，适用矿山机械等栈焊

　　YD237(Q) 0.60 1.50-2.50 Cr 5.00-10.00 Mo 1.50-2.50 V 0.50-1.00 50 DC( ) 1.2/1.6/2.0 CO2 常温高硬度栈焊，用于鼓风机叶片

　　YD257(Q) 0.40-0.60 0.40-1.00 1.00-3.00 Cr 5.00-7.00 Mo1.00-2.50 55-60 DC( ) 1.2/1.6/2.0 CO2 适用高温、高负荷轧辊的硬面焊接

　　YD255(Q) 0.20-0.70 1.00-3.50 0.03 0.03 Cr 6.00-9.50 50 DC( ) 1.2/1.6/2.0 CO2 适用于高硬度支承辊，农用机械等栈焊

　　YD256(Q) 0.20-0.80 0.03 0.03 Cr 4.00-7.00 V 0.20-1.00 W 0.50-2.00 50 DC( ) 1.2/1.6/2.0 CO2 常温高硬度 栈焊，用于高强度耐磨损零件

　　YD265(Q) 0.10-0.50 1.00 2.00 Ni 1.00 B1.00-4.00 60-65 DC( ) 1.2/1.6/2.0 CO2 抗磨粒磨损表面焊

　　YD397(Q) 0.60 1.00 2.50 Cr 3.00 Mo1.00 40 DC( ) 1.2/1.6/2.0

　　供应批发银焊条HL303/HL304/HL321/银焊丝/银焊条产品主要特点：

　　进口焊丝NTG-50R软钢焊丝 进口焊丝ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。

　　材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能

　　ZM用于辊压机修复中综合过渡层的栈焊，抗裂性非常好。栈焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。

　　ZD1为层焊接材料，栈焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。

　　ZD2为第二层焊接材料，栈焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM栈焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3栈焊层有很好的支撑作用。

　　ZD3为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的栈焊。 栈焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。

　　ZD310用于辊压机表面耐磨花纹栈焊。属多元高合金强化，栈焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。

　　典型耐磨焊丝厂家分析埋弧焊技术

　　通常情况下，生产率高埋弧焊的焊丝伸出长度(从导电嘴末端到电弧端部的焊丝长度)远较手工电弧焊的焊条短，一般在50mm左右，而且是光焊丝，不会因提高电流而造成焊条药皮发红问题，即可使用较大的电流(比手工焊大5-10倍)，因此，熔深大，生产率较高。耐磨焊丝厂家对于20mm以下的对接焊可以不开坡口，不留间隙，这就减少了填充金属的数量，有助于提高焊接效率。

　　我们根据所焊金属材料的不同，埋弧焊用焊丝有碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝。高合金钢焊丝、各种有色金属焊丝和堆焊焊丝。按焊接工艺的需要，除不锈钢焊丝和有色金属焊丝外，耐磨焊丝厂家焊丝表面均镀铜，以利于防锈并改善导电性能。焊丝不断地送进到电弧区，并沿着焊接方向移动。电弧也随之移动，继续熔化焊件与焊剂，形成大量液态金属与液态焊剂。待冷却后，便形成了焊缝与焊渣。由于电弧是埋在焊剂下面的，故称埋弧焊。

　　一般来说，上述过程中的焊丝送进和焊丝沿焊缝向前移动两种操作均由焊机自动完成时，这就是埋弧自动焊。埋弧焊的焊接过程与焊条电弧焊的基本一样，热源也是电弧，耐磨焊丝厂家但把焊丝上的药皮改变成了颗粒状的焊剂。焊接前先把焊剂铺撒在焊缝上，大约40～60毫米厚。全自动埋弧焊设备是一种焊接全过程由其相应的控制系统和执行机构自动完成的装置。其中包括焊接机头的自动跟踪、焊接工艺参数的预置和自动反馈控制和焊接程序的自行生成等。