耐磨药芯焊丝是如何生产的

　　耐磨药芯焊丝的制造过程控制非常严谨，由于熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份，制造前尺寸与化学成份均需详细核对以确保品质。

　　由于焊材内部空间受到限制，焊剂颗粒的大小愈显得重要，颗粒间形成类似鸟巢般结合在一起，焊剂成份元素不均匀。

　　绝大部分的药芯焊丝均由一扁平金属薄片长条逐段经过滚卷成U型断面，粒状焊剂填充于U型金属槽中然后再经后的密封滚卷步骤，将焊剂紧紧的滚压在管形焊丝内

　　卷成管形的焊丝再经过一连串抽拉动作成为后需要的丝径，此抽拉的动作也可以使填充的焊剂均匀的固定在焊丝皮材内。

　　制造/生产过程中如何不使焊丝内因管制不良而造成部分线材形成中空（没有焊剂）是堆焊焊丝生产品质的关键。另外线材表面亦需光滑平顺且清洁否则将影响送丝的顺畅及焊接电流的传迅。焊丝包装成卷或成桶以避免线材相互纠缠或折损，通常成卷丝材均以塑胶套包封后并放置干燥剂使避免材料受潮，包封后的材料再放入硬纸盒内送出。

　　在皮材较厚时断面多为对接方式且焊剂量较少，绝大多数的碳钢及低合金钢，丝径在2.8mm及以下均为此种形状断面，类如不锈钢等高合金且丝径较大时，丝材内需较大的空间包容焊剂与合金元素断面形状则多成叠接或心形（LAP及HEART SHAPED）接头。

　　耐磨焊丝的分类依据及四大分类

　　在焊接材料当中，焊丝算的上是运用为广泛的焊接材料之一，其目前在国内的焊丝品种就有很多种，而目前国产的各种焊丝已经有了70余种，同时根据不同的情况和牌号进行不同的分类。

　　在焊丝的分类上

　　按照其制造方法可以分为实芯焊丝和药芯焊丝两个大类，而其中的药芯焊丝又可以分为气体保护和自保性焊丝两种，按照焊接工艺上可以分为埋弧焊丝，气体保护焊丝，电渣焊丝，堆焊焊丝和气焊焊丝等。

　　按照被焊材料的性质可分为碳钢焊丝，低合金钢焊丝，不修锈钢焊丝，铸铁焊丝和有色金属焊丝等。

　　首先说一下是实芯焊丝

　　实芯焊丝是热轧线材经拉拔加工而成的，产量上是较大的，而合金袁术含量是比较少的，碳钢及低合金钢线材，常采用转炉冶炼，产量小而合金元素含量多的线材多 采用电炉冶炼，分别经开培，轧制而成，为了防止焊丝生锈，除不锈钢焊丝外都要进行表面处理，目前主要是镀铜处理，包括电镀，化学镀铜等方法，不同的焊接方 法应采用不同的直径的焊丝，埋弧焊接的电流大，要采用粗焊丝，焊丝直径在2.4-6.4mm，气保焊时候，为了得到良好的保护效果，要采用细焊丝，直径多 为0.8-1.6mm。

　　对于埋弧焊丝埋弧焊接的时候，焊缝成分和性能主要是由焊丝和焊剂共同决定的，另外，埋弧焊接时候焊接电流大，熔深大，母材溶合比高，母材成分的影响也大，所以焊接规范 变化的时候，也会给焊缝成分和性能带来较大的影响，埋弧焊焊丝的选择既要考虑焊剂成分的影响，也要考虑母材的影响，为了得到不同的焊缝成分可以采用不一种 焊剂和几种焊丝相互配合。

　　其次是药芯焊丝

　　根据焊丝结构，药芯焊丝可分为有缝焊丝和无缝焊丝，后一种形式的焊丝可以镀铜，性能良好，成本又低，已经成为今后发展的主要方向，根据保护气体的有无，可分为气体保护焊丝和自保焊丝，根据其内层填料中有无渣剂其形式上也是不一样的。

　　1、轧制焊丝

　　大多数焊丝属于此类，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。

　　2、铸造焊丝

　　有些合金，如钴铬钨合金，不能锻、轧和拔丝，而用铸造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊，以满足如抗氧化、耐磨损和高温下耐腐蚀等特殊性能要求。采 用连续浇注和液态挤压可制造出长达数米的钴铬钨焊丝，用于自动填丝钨极气体保护电弧焊，以提高焊接效率和堆焊层质量，同时还能改善劳动条件。铸铁补焊有时 也采用铸造焊丝。

　　3、药芯焊丝

　　用薄钢带卷成圆形或异形钢管，内填一定成分的药粉，经拉制成的有缝药芯焊丝，或用钢管填满药粉拉制成的无缝药芯焊丝。用这种焊丝焊接熔敷效率高，对钢材适 应性好，试制周期短，因而它的使用量和使用范围不断扩大。这种焊丝主要用于二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和电渣焊。药芯焊丝中的药粉成分一般与焊条药皮相 似。含有造渣、造气和稳弧成分的药芯焊丝焊接时不需要保护气体，称自保护药芯焊丝，适用于大型焊接结构工程的施工。

　　4、电火花冷焊丝

　　电火花放电涂层冷焊机专用焊丝，应用于在常温状态下进行堆焊或焊接时用，焊补一秒后特点是焊丝温度不超过40摄氏度，持续焊不超高80摄氏度。主要用于一些不耐热的零件修复，焊补时，温度一般控制在40摄氏度左右，壁厚在0.4-0.5毫米的，不高于一百摄氏度。