焊材的保管

　　 （1）结构钢的焊接，一般考虑等强度原则，选择满足接头力学性能要求的焊材。

　　 （2）对于低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接接头，一般选用与强度等级较低的钢材相应的焊材。

　　 （3）对于耐热钢和不锈钢的焊接，除了考虑强度以外，还要考虑焊缝金属主要化学成分与母材的化学成分接近。

　　 （4）当母材化学成分中碳或硫、磷等有害杂质较高时，应选择抗裂性较强的焊材。如低氢型焊材等。

　　 焊材的保管

　　 （一）焊条

　　 1、注意事项

　　 （1）焊条保管注意库房通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。

　　 （2）格存放，不能混放。

　　 （3）搬运、堆放过程注意不要损伤药皮，对药皮强度较差的焊条：如不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条，更要注意。焊条码放不可过高。

　　 2、焊条受潮的影响

　　 焊条受潮后，一般药皮颜色发深，焊条碰撞失去清脆的金属声，有的甚至返碱出现白花。

　　 受潮焊条对焊接工艺的影响：

　　 ⑴电弧不稳，飞溅增多，且颗粒过大。

　　 ⑵熔深大，易咬边。

　　 ⑶熔渣覆盖不好，焊波粗糙。

　　 ⑷清渣较难。

　　 受潮焊条对焊接质量的影响：

　　 ⑴易造成焊接裂纹和气孔，碱性焊条尤甚。

　　 ⑵力学性能各项值易偏低。

　　 3、焊条烘干

　　 （1）焊条存放时间过长时若受潮，但焊芯未生锈，药皮没有变质，焊条烘干后，可保持原来性能而不影响使用。

　　 （2）烘烤温度不可过高、过低。温度低了，水分除不掉；温度过高,易造成药皮开裂、酥脆、脱落或药皮成分起变化，影响焊接质量。

　　 （3）烘干后的碱性焊条，在室外露放时间不宜超过4h。

　　 （4）焊条重复烘干次数不可过多，否则易造成药皮脱落。

　　 4、焊条报废

　　 焊芯锈蚀，药皮粘连、剥落、严重受潮(尤其是低氢型焊条、耐热钢焊条、低温钢焊条)，此类焊条不能再使用，予以报废。

　　高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。

　　编辑本段影响因素

　　堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：

　　1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。

　　2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

　　3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

　　堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

　　编辑本段耐磨焊条焊接缺陷

　　1、外观缺陷：外观缺陷(表面缺陷)是指不用借助于仪器,从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等,有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。

　　2、气孔和夹渣

　　A、气孔 气孔是指焊接时,熔池中的气体未在金属凝固前逸出,残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔B、夹渣 夹渣是指焊后溶渣残存在焊缝中的现象。

　　3、裂纹 焊缝中原子结合遭到破坏,形成新的界面而产生的缝隙称为裂纹。

　　4、未焊透 未焊透指母材金属未熔化,焊缝金属没有进人,接头根部的现象。

　　5、未熔合 未熔合是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。按其所在部位,未熔合可分为坡口未熔合,层间未熔合根部未熔合三种。