采用耐磨药芯焊丝的优点:

　　1节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本。

　　2提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%—80%的使用寿命。耐磨药芯焊丝分为不锈钢药芯焊丝、耐磨药芯焊丝、低合金钢药芯焊丝、高强度钢药芯焊丝、铜合金药芯焊丝、铝合金药芯焊丝、药芯焊丝与手工焊条和氩弧焊丝相比有明显的优势，主要是把断续的焊接过程变为连续的生产方式，从而减少了焊接接头的数目，提高了焊缝质量，也提高了生产效率，节约了能源。药芯焊丝也称为管状焊丝，可以通过调整药芯添加物的种类和比例，很方便地设计各种不同用途的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。

　　YD417耐磨堆焊药芯焊丝

　　说明：YD417是低氢钠型药芯的钼铬钨钒焊丝。采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。

　　用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等，也可用于各种冲压模具的堆焊。 堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥55

　　YD698耐磨堆焊药芯焊丝

　　说明：YD698堆焊焊丝。用途：用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。硬度HRC≥60。

　　YD687耐磨堆焊药芯焊丝

　　说明：YD687 是含硼的高铬铸铁堆焊焊丝，电弧稳定，飞溅小，渣少，脱渣容易，堆焊层即使使用硬质合金 也难以进行切割加工，只能研磨，金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。

　　用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。

　　堆焊硬度HRC：≥58

　　YD678耐磨堆焊药芯焊丝

　　说明：YD678是钨型铸铁堆焊焊丝。

　　用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。堆焊硬度HRC：≥50

　　YD667耐磨堆焊药芯焊丝

　　说明：YD667是铸造索尔马依特合金的高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层在500℃以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。超过此温度以上则堆焊层硬度拒降。

　　用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀或耐气蚀的场合，例如石油工业中离心裂化泵轴套，矿山破碎机部件及柴油气门盖等。堆焊层硬度：HRC≥48

　　YD658耐磨堆焊药芯焊丝

　　说明：YD658是高铬铸铁堆焊焊丝，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，电弧稳定，基本无渣。

　　用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。堆焊硬度HRC：≥60

　　YD656耐磨堆焊药芯焊丝

　　说明：YD656是铸铁堆焊焊丝，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性。

　　用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。

　　堆焊硬度HRC：≥60

　　YD646耐磨堆焊药芯焊丝

　　说明：YD646高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊时具有良好的抗气蚀能力。

　　用途：可用于常温和高温耐磨耐腐蚀的工件条件。例如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟。

　　堆焊层硬度：HRC≥45

　　YD642耐磨堆焊药芯焊丝

　　说明：高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。

　　用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

　　YD638Nb耐磨堆焊药芯焊丝说明：高铬铸铁堆焊焊丝，具有良好的抗磨料磨损性。

　　用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。

　　堆焊硬度HRC：≥60

　　YD638耐磨堆焊药芯焊丝

　　说明：高铬铸铁堆焊焊丝，具有良好的耐磨料磨损性，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。

　　用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲 刃、泥浆泵、锤头等。

　　堆焊硬度HRC：≥60

　　YD632A耐磨堆焊药芯焊丝

　　说明：高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。

　　用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。堆焊硬度HRC：≥56

　　YD628耐磨堆焊药芯焊丝

　　说明:YD628是抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊丝。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物，且堆焊层硬度更高，耐热性能较好，但堆焊层硬而脆，承受压力与冲击载荷的能力较低，为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能，尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。

　　用途:用于堆焊承受轻微的冲击载荷，但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头，风扇式磨煤机冲击板等。堆焊层硬度:HRC≥60

　　YD618耐磨堆焊药芯焊丝

　　说明：YD618堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。

　　用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。

　　堆焊硬度HRC：≥58

　　YD608耐磨堆焊药芯焊丝

　　说明:YD608是CrMo铸铁堆焊焊丝。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr 、Mo碳化物，因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。

　　用途:用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻 击的零件。硬度:HRC≥55

　　1、ZD1996-O（化学成分％）

　　C Si Mn Cr Ni 其他

　　≤1.0 ≤2.0 5. 5.0 1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5

　　ZD1996-O药芯焊丝熔敷金属为19％Cr-9％Ni不锈钢，具有较高的强度和韧性，堆焊层抗裂性能优良，焊接工艺性能良好。

　　2、ZD901-0（化学成分％）

　　C Si Mn Cr Ni 其他

　　5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5

　　ZD901-O药芯焊丝主要是高铬铸铁行焊丝，HRC在59-62之间，主要用于工况较好、磨损不是太严重的场合。

　　3、ZD902-O（化学成分％）

　　C Si Mn Cr Ni 其他

　　5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5

　　ZD902-O药芯焊丝主要是高铌高铬铸铁类焊丝，HRC在61-64之间，适用于工况较恶劣、磨损严重的场合；

　　4、ZD903-O（化学成分％）

　　C Si Mn Cr Ni 其他

　　5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 22.0-26.0 ≤5

　　ZD903-O药芯焊丝为复合多元合金高铬铸铁焊丝，HRC在62-65之间，主要适用于恶劣、条件非常严重的场合

　　产品型号 堆焊厚度 堆焊硬度 裂纹情况 可供直径 一般用途

　　LZ169 3~4 48-55 有裂纹 2.4~3.2 磨辊打底焊丝

　　LZ408 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊

　　LZ409 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊

　　LZ410 3~8 42-50 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊

　　LZ411 3~8 42~52 2.0~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊

　　LZ413 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊

　　LZ414N 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊

　　LZ430 ~3 - 2.4~3.2 连铸辊打底焊丝

　　LZ530 3~6 50-58 有裂纹 2.4~3.2 耐磨料磨损性能较好，用于耐磨衬板、采煤机截齿、单齿辊辊身等受磨料磨损的零件

　　LZ531 3+ 54-60 2.4~3.2 用于热轧开坏辊的堆焊

　　LZ570 3~6 55-61 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板

　　LZ5705 3~6 55-61 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板

　　LZ590 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板

　　LZ601 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等

　　LZ6015 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等

　　LZ6016 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等

　　LZ6017 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等

　　LZ602 6+ 57-62 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如水泥生料磨，矿渣磨，耐磨板等

　　堆焊工艺

　　1、堆焊前去除待焊工件表面的油、锈等污物。

　　2、堆焊后不可以进行机加工。

　　耐磨焊丝的特点：耐磨焊丝具有良好的抗磨料磨损性，耐冲击磨损性，耐粘着磨损性。耐高温磨损性，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的优良性能。

　　耐磨焊丝的类别其实有很多种：如果按其化学成分的话分类可分位两大类，就是铁基堆耐磨丝和非铁堆焊耐磨焊丝两种。当然每一大类可以按它的化学成分特点和显微组织，又可以分为若干小类，比如铁基堆焊耐磨焊丝可以分为高铬合金堆焊耐磨焊丝和碳化钨堆焊耐磨焊丝等等等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。要按焊丝结构，可以分为实芯焊丝及药芯焊丝。如果按采用的焊接工艺方法的话，可以分为气埋弧焊，等离子焊和喷涂用堆焊耐磨焊丝等。

D707碳化钨耐磨焊丝

　　焊丝

　　1.注意事项

　　（1）焊丝应放于专用焊接材料库保管，注意通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。

　　（2）分清型号和规格存放，不能混放。

　　（3）搬运过程要避免乱扔乱放，防止包装破损，一旦包装破损，可能会引起焊丝吸潮、生锈。

　　（4）对于桶装焊丝，搬运时切勿滚动，容器也不能放倒或倾斜，以避免筒内焊丝缠绕，妨碍使用。

　　（5）焊丝码放不可过高。

　　（6）一般情况下，药芯焊丝无需烘干，开封后应尽快用完。当焊丝没用完，需放在送丝机内过夜时，要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机（或焊丝盘）罩住。以减少与空气中的湿气接触。

　　（7）药芯焊丝使用的CO2应为纯净无水气体。

　　2.焊丝受潮的影响

　　吸潮焊丝可使熔敷金属中的扩散氢含量增加，产生凹坑、气孔等缺陷，焊接工艺性能及焊缝金属力学性能变差，严重的可导致焊缝开裂。

　　1.焊剂一般为袋装，应妥善运输，以防止包装破损；

　　2.焊剂应存放在干燥的房间内，防止受潮而影响焊接质量，其室温为5-50℃，不能放在高温、高湿度的环境中。

　　3.使用前，焊剂按说明书所规定的参数进行烘焙。烘焙时，焊剂散布在盘中，厚度**不超过50mm。

　　1、该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝。

　　2、具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。

　　3、焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。

　　使用范围

　　用于堆焊在轻微冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如：电厂磨煤机磨辊、磨盘，水泥磨辊、磨盘等

　　堆焊工艺

　　1、建议堆焊层厚度不超过50mm。

　　2、堆焊后不可以进行机加工。