镍基焊丝广泛应用于石油化工，冶金，原子能，海洋开发，航空，航天等工业中，解决一般不锈钢和其他金属，非金属材料无法解决的工程腐蚀问题，是一种非常重要的耐腐蚀金属材料。

　　镍基焊材用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。

　　压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接，也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。

　　镍及镍合金焊材广泛应用于如离岸钻井平台，陆基或船基燃汽轮机，各种航天、航空发动机的高温燃烧室、核电、热电厂的相关设备、汽车的新型排气系统以及石油精炼及各种化工设备等。

　　镍机械性能接近于碳钢，其耐碱性腐蚀的性能在金属材料中仅次于银，镍丝在浓碱中表面会生成一层黑色的保护膜．使它十分耐蚀。多用于电光源材料，镀膜，具有表面质量高，加工性能好，用于制作工作如阳、隔片、电支架等，也可在灯泡中作导丝引线，另外在氯碱工业中起到了非常重要的作用。电级材料因使用条件不同，而有多种成分的合金。而且电材料均要求有低的电阻率以免造成电过热，高的高温强度以减少材料磨损，在电弧作用下较粘的熔化挥发以提高使用寿命等性能。

　　纯镍丝特点

　　1、具有可焊性，较高的导电性，适宜的线膨胀系数；

　　2、高温下强度较好，电阻率较低；

　　3、熔点高、耐蚀、机械性能好，在热冷状态下都有较好的压力加工性，易除气，适用于无线电、电光源、机械制造、化学工业，是真空电子器件中重要的结构材料。

　　镍铬钼焊丝机械性能:

　　1、抗拉强度:RM:450N/mm2；

　　2、延伸率:L=5d:22%≤；

　　3、屈服强度:295Mpa；

　　4、冲击功Akv:-30°C 16。

　　ERNiCrMo-3镍基合金焊丝焊接注意事项:

　　1、焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。

　　2、焊接时，采用小线能量，建议采用较低的道间温度。

　　3、所使用的氩气的纯度要在99.99%以上且气体的流量控制要适当，通常焊接电流在100-200A时，气体流量约为10-15L/min。

　　4、施焊时必须有适当的防风设施，否则保护气体易受风的影响而致气体保护不良。使焊道劣化而发生气孔。

　　5、适当选择喷嘴及控制钨电的恰当伸岀长度。

　　我们公司倾力打造，致力于为市场客户提供焊条、焊丝、焊带、产品以及多个焊接材料领域的技术咨询于焊接方案。