镍基焊条主要用于镍铬钼合金的焊接，特别是UNS N06625类合金与其他钢种以及镍铬钼合金复合钢的焊接和堆焊，也可用于低温条件下的Ni 9%、Ni5%钢焊接，焊缝金属具有较好的耐腐蚀性能，焊缝金属可以在540℃条件下工作。

　　镍基焊条主要用于钨惰性气体保护焊接和熔化气体保护焊焊接哈氏合金 C276合金以及其它镍-铬-钼合金，也可以用于钢的表面堆焊。这种焊接材料在多种侵蚀性介质中都表现出了优异的耐蚀性能，特别是耐点蚀和裂隙腐蚀的能力。

　　镍基镍合金焊条的使用注意事项

　　1、母材的准备：焊前应认真清除母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。

　　2、 为防止气孔，采用短弧焊接。

　　3、 采用较小焊接电流，焊前不预热，保持较低道间温度（<150℃），以避免母材过热。

　　4、 焊接时焊条摆动幅度要小，焊道两侧停留稍长时间，以利气孔和焊渣的浮出。

　　5、收弧时注意填充满弧坑，以免产生弧坑裂纹。

　　6、 镍基镍合金的显微组织为奥氏体，有强的热裂纹倾向，在焊接角焊缝时，要求焊道呈凸起状，这样可以较好地防止热裂纹的产生。

　　镍基焊条的焊材选用

　　应用范围应用领域：

　　用途：充电电池组中的连接片、耳、引出片、截流片、镍氢电池，锂电池，耳，电动工具，组合电池、聚合物电池、动力电池、电子产业、手提电脑、手机、无绳电动工具、电动自行车。电动助力车、传呼机、MP3、数码相机及录像机、镍镉、镍氢、镍电池、组合电池及仪器仪表，电讯、电真空、特种灯泡等。

　　纯镍在许多酸性和碱性的环境中都表现出良好的耐蚀性，多被应用在还原性介质中。

　　镍的特点是耐碱性介质的腐蚀，如苛性钾，苛性钠等，此被广泛应用于离子膜烧碱工艺。与大多数合金相比，镍在干燥的氟中的耐蚀性良好。镍还成功应用于常温到540℃的干燥和中。也可应用在静止的溶液。具有的力学性能和优良的耐腐蚀性。

　　镍基镍合金焊条的选用原则：镍基镍合金焊条主要根据被焊母材的合号、化学成分和使用环境等条件选用。焊条的熔敷金属的主要化学成分应与母材的主要成分想接近，以保证焊接接头的各项性能与母材相当。但考虑到焊条在电弧中的合金损失，在焊条中还应含有一些其他元素，以改善焊缝性能或焊接工艺性能。

　　我们厂立足焊材主业，致力于生产高质、绿色产品，主要焊材品种有碳钢焊材、耐磨焊材、不锈钢焊材、钴基焊材、镍基焊材、低温钢焊材、耐热钢焊材、银铜铝焊材等。