铸铁焊条的应用适用于冷焊接工艺焊接，几乎可以焊接所有铸铁母料，容易实现铸铁和碳钢的异种焊接，铸铁焊条强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。焊后略光亮于铸铁本身。

　　铸铁焊条应该怎么焊？在这个过程中需要注意什么？

　　1、热焊接方法

　　热焊接的方法就是加热后将铸铁焊条进行焊接，焊接之前的准备工作，我们要将全部的物体加热到600至700度，而在整个焊接过程中，焊接部件的温度不可以低于400度。但是焊接之后，我们就可以等它冷却了。而热焊接所用的方法一般也就两种，分别是气焊和电焊，使用的工具也是平常所用的热炉和焊接等。焊接的过程：步就是要行预热，要把整个焊接的部件清理干净，直到露出金属为止。第二步就是将其放进炉子里加热。之后也就是重要的一点进行焊接，而焊接的时候用中性火焰，等到金属熔透了，就把焊条放进去，这样一直等到白色的点出现，就把焊接剂放入，一定要适量，然后再接着焊接，在这个过程中一定要注意一点，就是把焊缝抹平，进行冷却，而在冷却的过程中也需要注意把盖上板，以免产生裂痕。

　　2、冷焊接方法

　　上边我们说到了热焊接的方法，那么现在我们来说一说冷焊接的方法，冷焊接的方法一般指的就是电焊了。而冷焊接和热焊接的有一点是相同的，那就是先要清理干净要焊接的部件，直到露出金属为止。然后再开始焊接，而在焊接的过程中，焊条和电流都用该是尽量小的，只有这样才能避免浪费焊条，而且在焊接的过程中是保持电流的稳定，不要因为温度而影响焊接。焊接的时候遵循一定的规则，先内后外，分散开焊接，焊接完一层再焊接第二层，而且在焊接的时候也要检查一下有没有下来的气孔或裂缝。

　　焊接注意事项

　　我们在焊接的过程中，一定不要搞错步，一定要先清理干净要焊接的部件，直到露出金属为止，对于热焊接来说，更要清除上面的氧化物。还有一点是，焊接裂缝的时候要注意观察好裂口的形状之类的，选择好焊条。后一点是冷焊接要注意的，冷焊接要先预热，选择合适的电流，并且保持电流的稳定性。

　　铸铁焊条的热焊接方法

　　所谓的热焊接方法就是加热将铸铁焊条进行焊接的，在焊接前，我们就要将全部的物体加热到600到700度，在焊接过程中，整个焊接部件的温度也不可以低于400度。不过焊接之后，我们就可以等其冷却了。热焊接的方法一般是气焊和电焊，所需要的工具就是热炉和焊接工具等。过程一般就是：先就是进行预热，把整个焊接的部件清理干净，直到露出金属为止，然后就放进炉子中加热。之后就进行焊接，一般用中性火焰焊接就可以，金属熔透了，就把焊条放进去，然后等到出现白色的点，就把焊接剂放入，一定要适量，之后接着焊接。但是在焊接的过程中要注意把焊缝抹平。进行冷却就好了，在冷却过程中注意把盖上板，以免产生裂痕。

　　铸铁焊条使用说明

　　铸铁是含碳量大于2%的铁碳合金。国内可以提供10种以上的铸铁电焊条，可按不同的铸铁材料，不同的切削加工要求以及焊补件的重要程度分别选用。

　　由于铸铁的含碳量高、组织不均匀、塑性低，所以属于焊接性不良的材料。在焊接过程中易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，因此铸铁焊补对焊工技术熟练程度要求也较高，铸铁焊补大体可分预热焊和冷态焊两种。

　　为了保证焊接效果，建议采用下列焊接措施，供铸铁焊接和焊补时参考：

　　1、清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等污物，并视缺陷类型，开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。

　　2、对于预热焊件，先将焊件预热至500~600℃左右，选用适当电流，可连续施焊，使焊接过程中始终保持预热温度，焊后趁红热状态覆盖以石棉粉或其他保温材料，达到缓慢冷却，有利于石墨析出。

　　3、对于冷焊工件，为避免母材熔化过多，减少白口层，则在施焊中，尽量采用小电流、短弧、窄焊道、短焊道（每段焊道长度一般不超过50mm）并施焊后锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降至60℃以下时再焊下一道。

　　4、收弧时注意填满弧坑，以防弧坑裂纹。

　　铸铁焊条的适用工艺

　　1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头斜切成一个U形的凹槽。

　　2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。

　　3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。

　　4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。

　　5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。

　　铸铁焊条的冷焊接方法

　　冷焊的焊接方法一般就是电焊了。冷焊和热焊的步是一样的，先清理干净，直到露出金属，然后开始焊接，焊接的过程中，不管是焊条还是电流都应该是尽量小的，避免浪费焊条，而且在焊接的过程中是保持电流的稳定，不要因为温度而影响焊接。焊接的时候是遵循先内后外的原则，分散开焊接，焊接完层在焊接第二层，在焊接的时候检查一下有没有下气孔或者裂缝。这样小心焊接就好另外。

　　铸铁在工业中的含碳量一般为2.5%到3.5%。而铸铁中的碳多以石墨形态存在，有的时候也会以渗碳体形态存在。除此之外，还含有1%到3.5%的硅，以及锰、磷、硫等元素。

　　两块金属相连接用的同一种材料就是焊条。（焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电。它是由药皮和焊芯两部分组成）

　　按照焊条的用途，一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及用途焊条。二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。

　　生铁焊条和铸铁焊条有什么区别吗

　　没有什么区别，二者只是叫法不同。

　　铸铁是含碳量大于2%的铁碳合金。目前国内可以提供10种以上的铸铁电焊条，可按不同的铸铁材料，不同的切削加工要求以及焊补件的重要程度分别选用。

　　由于铸铁的含碳量高、组织不均匀、塑性低，所以属于焊接性不良的材料。在焊接过程中易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，因此铸铁焊补对焊工技术熟练程度要求也较高，铸铁焊补大体可分预热焊和冷态焊两种。

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