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A307不锈钢焊条 符合 GB: E309 - 17
相当 AWS: E309 - 17
[说 明：A307是低氢钠型药皮的不锈钢焊条。熔敷金属具有优
良的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用 途：用于焊接相同类型的不锈钢、异种钢以及高铬钢、高锰钢等。
熔敷金属化学成分(%)
C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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S
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P
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≤0.15
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0.5~2.5
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≤0.90
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22.0~25.0
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12.0~14.0
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≤0.75
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≤0.75
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≤0.030
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≤0.040
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熔敷金属力学性能
试验项目
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σb （Mpa）
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σ5 （%）
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保证值
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≥550
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≥25
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焊接时参考电流：AC 或DC+
焊条直径(mm)
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2.0
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2.5
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接电流(A)
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30~50
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50~80
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80~110
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110~150
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150~200
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注意事项：
1．焊前焊条须经300℃烘焙1h。
2．焊件应保持清洁，不应有水分、油污等杂物。
不锈钢选用原则 1)对于在高温条件下工作的耐热不锈钢，焊条的选用主要应该满足焊接接头对高温性能的要求，此外，还要能提高焊缝金属的抗热裂纹性能。例如，当焊接
的奥氏体耐热钢时，通常选用铁素体的体积分数（含量）为2%～5%的不锈钢焊条；当焊接埘
的稳定型奥氏体耐热钢时，在保证焊缝金属成分和母材大致相近的基础上，还要增加焊缝金属中的W、Mo、Mn等元素的含量，从而使焊缝金属既提高了抗裂性，又能满足高的热强性。2)选择与母材成分相同或相近的不锈钢焊条焊接时，要特别注意所选用焊条的含碳量不要超过母材的含碳量。3)从焊接工艺性能考虑，近年来，钛钙性药皮焊条，被大量使用；钛钙型药皮焊条不仅焊接工艺性能好，而且可以进行全位置焊接，是不锈钢焊条常用的药皮类型之一；碱性药皮的不锈钢焊条很少应用在奥氏体不锈钢焊接上，只是在马氏体不锈钢或刚度很大的焊接结构上为了解决冷裂纹才采用。为了提高电弧的稳定性，一般多采用电离电位较低的碱金属以及碱金属的氧化物作为稳弧剂。4)对耐蚀不锈钢的焊接，应该根据腐蚀介质的工作温度来选择焊条，对于焊接在常温下工作并且腐蚀介质的腐蚀性不强的焊件，可以采用不含Nb或Ti的不锈钢焊条焊接；对于工作在腐蚀介质是稀硫酸或盐酸液体中的焊接结构，焊接时常选用含Mo或含Mo和cu的不锈钢焊条焊接；当结构工作在300℃以上，并且介质的腐蚀性很强时，应该选用含Nb或Ti元素或者是超低碳的不锈钢焊条焊接。5)铬不锈钢焊接时，为了保证钢种的各项性能，选择焊条的成分应该和母材的成分相近，并且采用相应的预热和后热处理措施，也可以采用铬镍不锈钢焊条焊接，但是，焊后不进行热处理。
