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耐磨药芯焊丝的分类：
1:按其化学成分分类可分位两大类；即铁基耐磨药芯焊丝和非铁基耐磨药芯焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。
2:按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。
3:按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
采用耐磨药芯焊丝的优点:
1节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本。
2提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%—80%的使用寿命。耐磨药芯焊丝分为不锈钢药芯焊丝、耐磨药芯焊丝、低合金钢药芯焊丝、高强度钢药芯焊丝、铜合金药芯焊丝、铝合金药芯焊丝、药芯焊丝与手工焊条和氩弧焊丝相比有明显的优势，主要是把断续的焊接过程变为连续的生产方式，从而减少了焊接接头的数目，提高了焊缝质量，也提高了生产效率，节约了能源。药芯焊丝也称为管状焊丝，可以通过调整药芯添加物的种类和比例，很方便地设计各种不同用途的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。
碳化钨耐磨堆焊产品包括:
硬度70HRC
容易操作，较低的电流
无与伦比的磨损和耐腐蚀性能
除了碳化钨耐磨堆焊产品,提供了一系列完整的产品，
限度延长您的设备及其零部件的使用寿命。
碳化钨硬质合金颗粒焊接
这是一种焊接过程,把极端耐磨的碳化钨颗粒(70 HRC)镶嵌在耐磨堆焊的熔池里。
图（2）碳化钨焊丝，每盘15公斤，直径1.2mm、1.6mm
在极端的磨损环境中使用
包含完整的碳化钨颗粒的耐磨性
比碳化铬耐磨提高200% - -800%的寿命。耐磨堆焊焊丝和碳化钨硬质合金是非常的耐磨和耐冲击应用。
碳化钨耐磨焊丝主要化学成分/%
C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量
公司生产KN系列焊丝立磨堆焊焊丝，具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。 堆堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。熔敷金属：高铬铸铁合金硬度（HRC）：55~63
焊丝规格(mm)：2.8/3.2
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| C | Mn | Si | Cr | Mo | Nb | HRC |
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| 3.0-5.0 | 0.50-2.50 | 0.50-2.50 | 25.0- 29.0 | 0.50-1.00 | 55-62 | |
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| 4.0-5.5 | 0.50-2.50 | 0.50-2.50 | 27.0-33.0 | 0.80-1.20 | 60-63 | |
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| 3.0-5.0 | 0.50-2.50 | 0.50-2.50 | 22.0-28.0 | 0.30-1.00 | 3.0-4.5 | 55-62 |
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| 3.0-5.0 | 0.50-2.50 | 0.50-2.50 | 22.0-28.0 | 0.30-1.00 | 3.0-4.5 | 57-63 |
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| 4.0-5.5 | 0.50-2.50 | 0.50-2.50 | 24.0-30.0 | 0.30-1.00 | 3.0-4.5 | 58-63 |
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| 3.0-5.0 | 0.50-2.50 | 0.50-2.50 | 20.0-26.0 | 0.30-1.00 | 6.0-7.5 | 55-63 |
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| 3.0-5.0 | 0.50-2.50 | 0.50-2.50 | 20.0-26.0 | 0.30-1.00 | 6.0-7.5 | 57-63 |
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| 4.5-5.8 | 0.50-2.50 | 0.50-2.50 | 25.0-31.0 | 0.30-1.00 | 6.0-7.5 | 58-63
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