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耐磨焊条使用方法
用耐磨电焊条堆焊在砖机螺旋绞刀的磨损部位,已被许多砖厂认同是一项简便易行,降耗节支的有效措施。但各厂的使用效果并不完全一样,除焊条本身的质量外,操作方法是主要原因。 螺旋绞刀在排挤泥料时,产生滑动。因此要求绞刀的推进表面应光洁,才能减小阻力。所以,如果一次就同时在所有的绞刀表面上都堆焊耐磨焊条,必将因其表面粗糙,阻力大增,泥条挤不出来,泥缸严重发烧,无法生产。其实,砖机上的各节螺旋绞刀磨损并不一样,挤出泥料的首节比只承担和输送泥料任务的尾节的磨损要大五?六倍!就是同一节绞刀,其各部的磨损也相差极大:绞刀叶片正面要推挤泥料,磨损极大;而叶片的背面,几乎不受什么压力,磨损极小;叶片的棱边,不仅线速度,而且要与泥缸内壁粘附的泥料强烈摩擦,磨损量;而绞刀轴套的直径只有叶片外缘直径的三分之一,磨损量也只有它的三分之一;至于首节绞刀的副叶,由于肩负切开和挤出泥料的双重任务,全身受磨损量就更大。我们在作耐磨层的堆焊时,应该是边棱部分厚,可达5mm。叶片正面只从边缘向中间堆约50mm宽的一幅,而这一幅应是边部较厚的3~4mm,往中间渐薄幅叶则应按上述原则前?后?边棱全部堆焊,绞刀的其他部位,都不必堆焊。
由于砖机螺旋绞刀和搅拌机叶片只有磨粒磨损,没有冲击负荷,又希望焊层表面平整,所以堆焊时应采用电弧长度略大于焊条直径的长弧焊接;并采用蛇形(W)运条法或8字形(888)运条法。这样,只需用较少的焊条,较高的工效而得到一个宽而平整的优良耐磨表层。
在堆焊砖机的螺旋绞刀正面时,为了不使焊道给予泥料增加太多的阻力,应顺着泥流前进的方向即顺叶片圆弧方向堆焊,切不可沿半径横向堆焊,以致泥料沿叶片向前滑动时跨门坎。

一口价为1公斤的价格 焊条分直径3.2/4.0/5.0:。1公斤起卖。没有备注直径的我们将默认发送常用规格3.2mm的。修复件不知用哪种焊材的,要求快递的,请务必联系客服,以免耽误您使用,谢谢!量大从优 本店为 货物种类繁多 很多宝贝没有上传 如有产品在店铺内没搜索到 请联系客服咨询
牌号
种类
硬 度(HRC)
性能及主要用途
GM1
1
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3锤头耐磨焊条
1
5559
主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊2040mm,堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6耐磨焊条
1
焊后硬度
3540
冲击后5055
主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55耐磨焊条
1
5559
TDP-65耐磨焊条 破碎机锤头焊条 TDP-65合金耐磨焊条 塔篦齿修复 山东森泰示例图1
主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊12层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60耐磨焊条
1
5662
TDP-65耐磨焊条
1
5965
TDL-65耐磨焊条
1
6266
TM65耐磨焊条
1
6166
MD501耐磨焊条
2
5255
用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能优良,不影响使用。
ZD5耐磨焊条
2
4852
用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良。
ZD310高温耐磨焊条
1、2
5762
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良。
TN65高温耐磨焊条
1
6266
主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。




