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A902是钛钙型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。具有优异的耐腐蚀性和较强的抗氧化能力。在化工、石油和制氢等制造、安装工程中广泛应用，还可作异种钢焊接材料。
用途: 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。
熔敷金属化学成分()
试验项目
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
Nb
保证值
0.07
0.502.50
0.60
0.030
0.040
19.021.0
32.036.0
2.003.00
3.04.0
8×C1.0
熔敷金属力学性能
试验项目
Rm(N/mm2)
A()
保证值
550
30
参考电流 (AC、DC )
焊条直径(mm)
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流(A)
4080
50100
70130
100160
140200
注意事项:
1.焊前焊条须经300350烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
3.2㎜直径不锈钢，焊接电流应略小于碳钢焊条，电流选择范围：100~120A。
焊接电流过小导致焊接电弧稳定性差，会引起粘焊条、夹药皮；未熔合、未焊透、焊缝边缘与母材过渡不良等缺陷。
焊接电流过大会导致焊接飞溅加剧，焊条合金元素过度烧损，药皮受热导致提前脱落失去对熔池应有的保护效果；焊缝晶粒粗大引起焊缝力学性能下降。
不锈钢焊条必须按照焊条种类要求，放入焊条烘干炉给于指定的温度、时间进行烘干。然后放入焊条保温筒保温（保温时间同产不低于1个小时），焊条随用随取。加热次数不得超过三次。
根据焊条中了选择焊接电源，碱性不锈钢焊条必须使用直流反接极性；酸性不锈钢焊条直流反接，没有直流弧焊电源情况下，可以用空载电压不低于70V，焊接定负载率不低于60%，焊机额定输出电流不小于300A的交流弧焊机焊接。
