产品详情
| 品牌 |
长城耐磨焊条厂 |
型号 |
齐全 |
| 牌号 |
焊条焊丝 |
类型 |
铬镍不锈钢焊条 |
| 材质 |
不锈钢 |
药皮成分 |
钛钙型 |
| 酸碱性 |
其他 |
性能 |
超低氢焊条 |
| 加工定制 |
否 |
焊条直径 |
4.0mm |
| 焊接电流 |
130A |
电流幅度 |
30A |
| 工作温度 |
800℃ |
焊芯直径 |
3.2mm |
| 适用范围 |
熔金含25Cr-20Ni,多用于310S不锈钢的焊接比KMS,309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接 |
直径 |
1.6mm |
| 长度 |
350mm |
焊接电流幅度 |
35 |
| 焊接金属抗拉强度 |
680 |
1、DY-YJ502(Q)钛型渣系的药芯焊丝。工艺、力学性能优良,能够进行全位置焊接,特别是优良的低温韧性,以达到船级社3y级认证。广泛用于造船、钢结构、桥梁等。
2、DY-YJ507(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,具有优良的低温抗裂性能。-40度冲击功可达到80以上。用于机械制造、水电、石油化工设备等。
3、DY-YJ607(Q)碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良,扩散氢含量低,适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接。
4、YJ502CrNiCu(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。用于耐大气腐蚀钢的焊接。如海洋平台的焊接用。
5、YJ502Ni(Q)钛型全位置焊接药芯焊丝。低温冲击吸收功高,满足-40度气温下金属结构的使用。
二、 耐热钢系列药芯焊丝
1、DY-YR302(Q)钛型渣系的药芯焊丝,适用于1Cr-0.5Mo和1.25Cr-0.5Mo耐热钢的焊接用,广泛用于锅炉压力容器行业。
2、DY-YR312(Q)适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,广泛用于锅炉压力容器行业。
3、DY-YR317(Q)碱性渣系药芯焊丝。适用于12CrMoV珠光体耐热钢的焊接,具有优良的低温冲击性能。
4、DY-YR402(Q)用于2.25Cr-1Mo耐热钢焊接。
三、 不锈钢用气保护焊药性焊丝
1、DY-YA308(Q)18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。
2、DY-YA308L(Q)超低碳18%Cr-8%Ni不锈钢焊接用。
3、DY-YA309(Q)异种钢焊接或复合钢板及栈焊不锈钢时过渡层焊接用。
4、DY-YA316(Q)18%Cr-12%Ni不锈钢焊接用。
四、 气保护栈焊药芯焊丝
1、DY-YD350(Q)广泛用于栈焊金属间磨损部件和轻度的土砂磨损的部件,HRC35.
2、DY-YD450(Q)适于栈焊耐土砂磨损和耐金属间磨损的部件,HR5.
3、DY-YD600(Q)广泛用于耐土砂磨损的部件,HRC55-60.
er49-1 用途: 焊接低碳钢及某些低合金钢结构。
er50-3 er70s-3 1.低碳钢薄板焊接。2.表面处理较彻底的低碳钢部件焊接。
er50-4 er70s-4 1.板金薄板焊接。2.钢管焊接。
er50-6 er70s-6 1.各种500mpa级结构钢部件焊接。2.各种500mpa级板材、管材焊接。
er50-g er70s-g 1.各种500mpa级结构钢部件、厚板、厚管线焊接。2.各种500mpa级母材的高速焊接.
er60-g er90s-g 适用于焊接600mpa级高强钢结构,如工程机械、管线、船舶、压力容器等的焊接。
er70-g er100s-g 适用于焊接700mpa级高强钢结构,如工程机械、起重机械、桥梁、管线、船舶和压力容器等结构的焊接。 er80-g er110s-g 适合于焊接抗拉强度为790mpa级的高强度结构,可用于焊接压力容器、工程机械、起重机械、船舶、矿山机械等重要结构,

不锈钢焊条可以焊铸铁。
焊前将缺陷表面清理干净,制备适当大小的坡口等工作。焊补处的油污等脏物可用碱水、汽油刷洗,或用气焊火焰清除。对于裂纹缺陷,可以用肉眼或放大镜观察,必要时采用渗煤油、着色等无损探伤方法检测其两端的终点,在前方3~5mm处钻止裂孔(Φ5~Φ8mm),防止在预热及焊接过程中裂纹向前在扩展。可以用机械方法开坡口,也可以直接用电弧或氧乙炔焰开坡口,应在保证焊接质量的前提下尽量减小坡口角度,减少母材的熔化量。
(1)焊接前,采用电动工具将裂缝20mm处油漆清除干净,油污等脏物可用碱水、汽油刷洗,或用气焊火焰清除。用砂轮机沿裂缝方向打磨出双“V”坡口,坡口角度宜小,双面的坡口较为有利。机械法开坡口时要小心加工,防止进一步脆断。
(2)焊接时,采用乙炔焰150℃预热10分钟。
(3)尽量用小规格焊条和小规范施焊,并采用短弧焊、短段焊、断续焊、分散焊及焊后立即锤击焊缝等工艺措施。
(4)适当提高焊接速度,不作横向摆动。
(5)注意选择合理的焊接方向及顺序。目的是降低焊接应力,减小半熔化区和热影响区宽度,改善接头的加工性及防止裂纹产生。根据裂缝形状,采用从裂缝中间向两边焊应力会大大减小应力集中,先焊外焊缝再焊内焊缝也可以释放部分应力。
(6)焊后将焊缝修磨平整,焊缝进行射线探伤。经探伤合格后补刷油漆。
预防措施:
(1)减慢焊缝的冷却速度,要做到焊前预热、焊后缓冷,这样可以避免产生白口组织。小工件可用热砂或保温灰覆盖掩埋,大工件则可用布覆盖,若及时放入回火炉更好。结合现场实际情况本次施工拟采用布覆盖保温缓冷2小时。
(2)改变焊缝化学成分,增加焊缝中石墨化元素的含量,可以防止产生白口组织。采用含Mn、Ni焊条可改善焊缝化学成分。
(3)了避免焊补处温升过高、应力增大,可采用断续焊。每焊完一段即用较钝的尖头小锤快速锤击焊缝,使之产生明显塑性变形,以松弛焊接应力。
(4)焊接正式开工前,必须进行充分的施工技术交底,参加施焊焊工必须熟悉焊接工艺评定标准,确定焊接工艺参数和注意事项,并且严格执行技术负责人批准的焊接技术要素。




