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YD107(Q) 0.20 1.00 3.50 0.03 0.03 22 DC( ) 1.2/1.6/2.0 CO2 常温低硬度栈焊，如车轴磨损面
YD127(Q) 0.20 1.00 4.20 0.03 0.03 28 DC( ) 1.2/1.6/2.0 CO2 常温中硬度栈焊，如车轴磨损面
YD350(Q) 0.10-0.20 0.40-1.00 1.30-2.00 Cr 1.00-2.00 Mo0.50 350（HB） DC( ) 1.2/1.6/2.0 CO2 常温低硬度栈焊，适用矿山机械等栈焊
YD237(Q) 0.60 1.50-2.50 Cr 5.00-10.00 Mo 1.50-2.50 V 0.50-1.00 50 DC( ) 1.2/1.6/2.0 CO2 常温高硬度栈焊，用于鼓风机叶片
YD257(Q) 0.40-0.60 0.40-1.00 1.00-3.00 Cr 5.00-7.00 Mo1.00-2.50 55-60 DC( ) 1.2/1.6/2.0 CO2 适用高温、高负荷轧辊的硬面焊接
YD255(Q) 0.20-0.70 1.00-3.50 0.03 0.03 Cr 6.00-9.50 50 DC( ) 1.2/1.6/2.0 CO2 适用于高硬度支承辊，农用机械等栈焊
YD256(Q) 0.20-0.80 0.03 0.03 Cr 4.00-7.00 V 0.20-1.00 W 0.50-2.00 50 DC( ) 1.2/1.6/2.0 CO2 常温高硬度 栈焊，用于高强度耐磨损零件
YD265(Q) 0.10-0.50 1.00 2.00 Ni 1.00 B1.00-4.00 60-65 DC( ) 1.2/1.6/2.0 CO2 抗磨粒磨损表面焊
YD397(Q) 0.60 1.00 2.50 Cr 3.00 Mo1.00 40 DC( ) 1.2/1.6/2.0
供应批发银焊条HL303/HL304/HL321/银焊丝/银焊条产品主要特点：
进口焊丝NTG-50R软钢焊丝 进口焊丝ZD1、ZD2、ZD3埋弧焊用药芯焊丝Φ4.0主要用于新辊的制造及旧辊的修复。
材料主要用途及性能 牌号主要用途主要性能
ZM用于辊压机修复中综合过渡层的栈焊，抗裂性非常好。栈焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1为层焊接材料，栈焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
ZD2为第二层焊接材料，栈焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM栈焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3栈焊层有很好的支撑作用。
ZD3为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的栈焊。 栈焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310用于辊压机表面耐磨花纹栈焊。属多元高合金强化，栈焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
耐磨焊丝厂家分析堆焊应用的可行性
现阶段，复合辊/盘（堆焊）制造方法是一种新兴、科学的方法。它通过在基材表面堆焊一定厚度的高硬度、抗磨损的耐磨层，由基体提供抵抗外力所需的强度、韧性和塑性等综合性能，由表面堆焊耐磨层提供满足指定工况需要的耐磨性能。堆焊风险是大家比较关注的问题，比如堆焊开裂、脱落等。耐磨焊丝厂家堆焊风险的存在有两方面原因，其中铸件本身的质量是一个重要因素。真正合格的铸件其可焊性还是不错的，堆焊后容易出问题的铸件一般是铸件本身就存在很多缺陷，如沙眼、缩孔、裂纹等，在堆焊施工前通过探伤可能就能发现铸件本身已经存在裂纹，这跟堆焊过程没有关系。
通常情况下，耐磨件失效形式包括疲劳、磨损、剥落和断裂，失效原因分析如下：（1）磨辊运行周期过长引起辊身表面的冷作硬化，并形成微裂纹后扩展；（2）物料的可磨系数不同造成磨辊耐磨层磨损；（3）选择的堆焊材料及堆焊工艺不当引起堆焊过程中工件断裂；耐磨焊丝厂家（4）断裂失效与铸件在铸造过程中和热处理过程中产生的缺陷有直接关系。针对不同母材的材质及其工况条件，需要选用不同成分的耐磨材料即焊丝。母材的材质是指金属元素的化学成份，可对原磨辊材料进行取样化验留存，以确定焊丝的成分。
经研究，在线堆焊的成功实施并不能完全取代离线堆焊，这两种焊接方法同样重要。企业如拥有备件，可把磨辊/盘瓦拆卸下来运到堆焊生产基地进行再制造。被堆焊再制造的磨辊/盘瓦不受尺寸限制，且各种形状的磨辊/盘瓦均可堆焊再制造。耐磨焊丝厂家可行性：在立磨磨辊、磨辊及磨盘瓦磨损情况还未达到不可再制造地步的情况下，选择合适的材料及合理的堆焊再制造工艺完全可以进行堆焊再制造；经济性：由于购买新品备件的成本较高，使用寿命较短，而堆焊再制造后的成本低，使用寿命长，从而可为企业降低成本，提高设备运转率。
