山东耐磨焊丝

　　耐磨药芯焊丝的分类：

　　1:按其化学成分分类可分位两大类；即铁基耐磨药芯焊丝和非铁基耐磨药芯焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。

　　2:按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。

　　3:按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。

　　ZD1996-O药芯焊丝熔敷金属为19％Cr-9％Ni不锈钢，具有较高的强度和韧性，堆焊层抗裂性能优良，焊接工艺性能良好。

　　2、ZD901-0（化学成分％）

　　C Si Mn Cr Ni 其他

　　5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5

　　ZD901-O药芯焊丝主要是高铬铸铁行焊丝，HRC在59-62之间，主要用于工况较好、磨损不是太严重的场合。

　　3、ZD902-O（化学成分％）

　　C Si Mn Cr Ni 其他

　　5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5

　　ZD902-O药芯焊丝主要是高铌高铬铸铁类焊丝，HRC在61-64之间，适用于工况较恶劣、磨损严重的场合；

　　4、ZD903-O（化学成分％）

　　C Si Mn Cr Ni 其他

　　5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 22.0-26.0 ≤5

　　ZD903-O药芯焊丝为复合多元合金高铬铸铁焊丝，HRC在62-65之间，主要适用于恶劣、条件非常严重的场合

　　产品型号 堆焊厚度 堆焊硬度 裂纹情况 可供直径 一般用途

　　LZ169 3~4 48-55 有裂纹 2.4~3.2 磨辊打底焊丝

　　LZ408 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊

　　LZ409 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊

　　LZ410 3~8 42-50 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊

　　LZ411 3~8 42~52 2.0~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊

　　LZ413 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊

　　LZ414N 3~8 45-52 2.4~3.2 耐磨性和耐冷、热疲劳性优良，用于连铸辊工作层的堆焊

　　LZ430 ~3 - 2.4~3.2 连铸辊打底焊丝

　　LZ530 3~6 50-58 有裂纹 2.4~3.2 耐磨料磨损性能较好，用于耐磨衬板、采煤机截齿、单齿辊辊身等受磨料磨损的零件

　　LZ531 3+ 54-60 2.4~3.2 用于热轧开坏辊的堆焊

　　LZ570 3~6 55-61 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板

　　LZ5705 3~6 55-61 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板

　　LZ590 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如耐磨衬板

　　LZ601 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等

　　LZ6015 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等

　　LZ6016 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等

　　LZ6017 3~6 55-63 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在轻 击下经受强烈磨料磨损的工件，如磨煤机磨辊、溜槽、料钟、耐磨衬板等

　　LZ602 6+ 57-62 有裂纹 2.4~3.2 用于堆焊在较强烈冲击下经受强烈磨料磨损的工件，如水泥生料磨，矿渣磨，耐磨板等

　　堆焊工艺

　　1、堆焊前去除待焊工件表面的油、锈等污物。

　　2、堆焊后不可以进行机加工。

　　耐磨焊丝的特点：耐磨焊丝具有良好的抗磨料磨损性，耐冲击磨损性，耐粘着磨损性。耐高温磨损性，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的优良性能。

　　耐磨焊丝的类别其实有很多种：如果按其化学成分的话分类可分位两大类，就是铁基堆耐磨丝和非铁堆焊耐磨焊丝两种。当然每一大类可以按它的化学成分特点和显微组织，又可以分为若干小类，比如铁基堆焊耐磨焊丝可以分为高铬合金堆焊耐磨焊丝和碳化钨堆焊耐磨焊丝等等等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。要按焊丝结构，可以分为实芯焊丝及药芯焊丝。如果按采用的焊接工艺方法的话，可以分为气埋弧焊，等离子焊和喷涂用堆焊耐磨焊丝等。

D707碳化钨耐磨焊丝

　　焊丝

　　1.注意事项

　　（1）焊丝应放于专用焊接材料库保管，注意通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。

　　（2）分清型号和规格存放，不能混放。

　　（3）搬运过程要避免乱扔乱放，防止包装破损，一旦包装破损，可能会引起焊丝吸潮、生锈。

　　（4）对于桶装焊丝，搬运时切勿滚动，容器也不能放倒或倾斜，以避免筒内焊丝缠绕，妨碍使用。

　　（5）焊丝码放不可过高。

　　（6）一般情况下，药芯焊丝无需烘干，开封后应尽快用完。当焊丝没用完，需放在送丝机内过夜时，要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机（或焊丝盘）罩住。以减少与空气中的湿气接触。

　　（7）药芯焊丝使用的CO2应为纯净无水气体。

　　2.焊丝受潮的影响

　　吸潮焊丝可使熔敷金属中的扩散氢含量增加，产生凹坑、气孔等缺陷，焊接工艺性能及焊缝金属力学性能变差，严重的可导致焊缝开裂。

　　1.焊剂一般为袋装，应妥善运输，以防止包装破损；

　　2.焊剂应存放在干燥的房间内，防止受潮而影响焊接质量，其室温为5-50℃，不能放在高温、高湿度的环境中。

　　3.使用前，焊剂按说明书所规定的参数进行烘焙。烘焙时，焊剂散布在盘中，厚度**不超过50mm。

　　1、该系列为抗低应力磨料磨损用耐磨堆焊药芯焊丝。

　　2、具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接飞溅较小的特点。

　　3、焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。