HS115钴基合金堆焊焊丝

　　HS111钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-AHS101

　　主要化学成分/%

　　C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量

　　堆焊层硬度HRC：40-45

　　主要特征及用途：

　　HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量低、韧性的一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和堆焊性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的堆焊性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等

　　HS112钴基堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-B

　　主要化学成分/%

　　C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量

　　堆焊层硬度HRC：45-50

　　主要特征及用途：

　　HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，堆焊性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及堆焊性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊

　　HS113钴基堆焊焊丝

　　主要化学成分/%

　　C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量

　　堆焊层硬度HRC：55-60

　　主要特征及用途：

　　HS113钴基堆焊焊丝，硬度高，堆焊性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、堆焊性能，在650℃左右仍可保持这些性能。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊

　　HS113G钴基堆焊焊丝

　　主要化学成分/%

　　C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量

　　堆焊层硬度HRC：≥54

　　主要特征及用途：

　　堆焊层具有优良的堆焊料磨损和耐热、性能，至800℃的高温也能保持这些特性，单冲击韧性较差，对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊

　　HS113Ni钴基堆焊焊丝

　　主要化学成分/%

　　C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量

　　堆焊层硬度HRC：37-40

　　主要特征及用途：

　　该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的Ni及Fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。主要用于耐气蚀、性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊

　　HS114钴基堆焊焊丝相当AWSRCoCr-C

　　主要化学成分/%

　　C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量

　　堆焊层硬度HRC：≥52

　　主要特征及用途：

　　高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，堆焊性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊

　　HS115钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-E

　　主要化学成分/%

　　C1.5-3.5 Cr25-29 Mo5.0-6.0 Ni1.75-3.25 Co余量

　　堆焊层硬度HRC：≥27

　　主要特征及用途：

　　该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金，在室温下硬度较低，但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度

　　HS116钴基合金堆焊焊丝 相当AWSRCoCr-C

　　主要化学成分/%

　　C0.7-1.2 Cr30.0-34.0 W12.5-15.5 Si≤1.0 Mn≤0.5 Fe≤1.0 Co余量

　　堆焊层硬度HRC：46-50

　　主要特征及用途：

　　有较高的堆焊损性和高温强度，但韧性较差，在耐、磷酸、等工况条件下呈优良性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊