高铬铸铁耐磨焊丝厂家

　　耐磨焊丝是一种抗两种类型以上复合磨损的焊丝，具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。

　　耐磨焊丝分类方法

　　1、按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。

　　2、按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。

　　3、按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。

　　耐磨焊丝优点

　　1、节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本；

　　2、提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。

　　具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。

　　耐磨焊丝的分类依据及分类

　　在焊接材料当中，焊丝算的上是运用广泛的焊接材料之一。其目前在国内的焊丝品种就有很多种，而目前国产的各种焊丝已经有了70余种。同时根据不同的情况和牌号进行不同的分类。

　　在焊丝的分类上

　　按照其制造方法可以分为实芯焊丝和药芯焊丝两个大类。而其中的药芯焊丝又可以分为气体保护和自保性焊丝两种。按照焊接工艺上可以分为埋弧焊丝，气体保护焊丝。电渣焊丝，堆焊焊丝和气焊焊丝等。

　　按照被焊材料的性质可分为碳钢焊丝，低合金钢焊丝。不锈钢焊丝，铸铁焊丝和有色金属焊丝等。

　　实芯焊丝是热轧线材经拉拔加工而成的。产量上是较大的。而合金袁术含量是比较少的，碳钢及低合金钢线材。常采用转炉冶炼，产量小而合金元素含量多的线材多采用电炉冶炼，分别经开培。轧制而成，为了防止焊丝生锈。除不锈钢焊丝外都要进行表面处理，目前主要是镀铜处理。包括电镀，化学镀铜等方法。不同的焊接方 法应采用不同的直径的焊丝。埋弧焊接的电流大，要采用粗焊丝。焊丝直径在2.4-6.4mm，气保焊时候。为了得到良好的保护效果，要采用细焊丝，直径多为0.8-1.6mm。

　　对于埋弧焊丝埋弧焊接的时候。焊缝成分和性能主要是由焊丝和焊剂共同决定的。另外，埋弧焊接时候焊接电流大，熔深大。母材溶合比高，母材成分的影响也大。所以焊接规范变化的时候，也会给焊缝成分和性能带来较大的影响，埋弧焊焊丝的选择既要考虑焊剂成分的影响。也要考虑母材的影响。为了得到不同的焊缝成分可以采用不一种焊剂和几种焊丝相互配合。

　　根据焊丝结构，药芯焊丝可分为有缝焊丝和无缝焊丝。后一种形式的焊丝可以镀铜，性能良好。成本又低，已经成为今后发展的主要方向。根据保护气体的有无，可分为气体保护焊丝和自保焊丝。根据其内层填料中有无渣剂其形式上也是不一样的。

　　药芯耐磨焊丝

　　1、焊接各种钢材的助焊剂的成分和比例的调整非常方便，容易。它可以提供所需的焊缝化学成分。

　　2、工艺性能好，焊缝成型精美，炉渣与罩壳结合，成型效果好。参加电弧稳定器可使电弧保持不变，并且液滴过渡均匀。

　　3、焊接速度快，消耗效率高。在相同的焊接电流下，药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快。焊接率约为85％-90％，消耗率比电弧焊高约3-5％。时间。但是，各激光焊接机的使用参数不同，因此在选择耐磨焊丝型号时，应根据激光焊接的参数和使用习惯，将耐磨焊丝使用说明书作为参考。

　　4、大焊接电流可用于停止全位置焊接。

　　耐磨焊丝正确使用方法技巧

　　一、无裂纹

　　表面裂纹影响工件使用。是一种非常危险的工艺缺陷。应尽量避免，耐磨焊丝焊后没有裂纹产生。可防止工件脱落和掉块，延长工件的使用寿命。

　　二、硬度大小

　　耐磨焊丝硬度一般是指耐磨焊丝堆焊后的硬度。其硬度采用HRC洛氏硬度来表示，耐磨焊丝硬度值的大小与合金含量有关。不同的耐磨焊丝型号。其硬度值也有差异，耐磨焊丝硬度越高，耐磨性越强。

　　三、耐冲击

　　耐冲击性属于物理性质。耐冲击是指耐磨焊丝堆焊后抵抗冲击负荷作用的能力。

　　四、耐高温

　　耐高温是耐磨焊丝在高温下，抗金属氧化物。熔盐和炉气侵蚀的能力，常用抗渣性来评定，这种性质主要取决于耐磨焊丝本身相组成物的化学特点和物理结构，耐磨焊丝在高温900度环境下硬度不变。适用高温磨损。

　　五、耐腐蚀

　　耐磨焊丝抵抗周围介质腐蚀破坏作用的能力称为耐腐蚀性。其性能由耐磨焊丝成分，化学性能，组织形态等所决定。

　　我公司依托技术优势，拥有批行业人才合作伙伴，无论是产品质量还是在新产品研发方面都处于较高水平，我公司的堆焊耐磨焊丝获得了用户的好评。