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耐磨焊丝是抗两种类型以上复合磨损的焊丝。
分类方法
1）按其化学成分分类可分位两大类；即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织，分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝，碳化钨堆焊耐磨焊丝等，非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。
2）按焊丝结构，可分为实芯焊丝及药芯（又称管状）焊丝。
3）按采用的焊接工艺方法，可分为气保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等离子堆焊及喷涂（焊）用堆焊耐磨焊丝。
优点
1）节省成本。堆焊一磨损件以重新达到要求比更换磨损件可节省去25%-75%的成本；
2）提高工件使用寿命。与没有堆焊金属件相比，堆焊金属件视其使用范围不同，可不同程度地增加30%——800%的使用寿命。
具有良好的抗磨料磨损，耐冲击磨损，耐粘着磨损（金属间磨损），耐高温磨损，耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
耐磨焊丝在机械、轻工、电子、仪器仪表等行业广泛用于制造冲裁、弯曲、拉深、成形等的锌基合金模具，在制造、使用过程中不可避免地出现局部缺陷(如损伤、裂纹等)，将严重地影响其正常使用。锌基合金耐磨焊丝的焊补修复作为该类模具修复的有效途径，迄今为止相关的资料报道不多。
开发适用的锌基合金模具焊补修复技术，尤其是根据锌基合金模具材料及使用的工况条件，推荐合适的焊补材料，使经焊补修复后模具达到其使用性能要求，已成为该类模具在制造、使用中亟待解决的问题。
堆焊焊丝层硬度的重要取决于堆焊层合金的多少，在堆焊时要求熔池要浅，以得当低落母材在焊道中的含量。为此，堆焊时不要接纳过大电流，用短弧焊，接纳二层焊法。只有如许才气到达焊丝要求的硬度指标。
为确保焊接质量，加强焊工的责任心，要有专职职员查抄焊接质量。焊道要满不要高、要平不要凸凹，细致挑角，防备气泡、偏吹、咬边等缺陷。
讨论形状或焊缝多少尺寸不切合要求，轻则低落装置质量，造成施工困难，委曲施工的结果是影响利用性能；重则造成讨论以至整个布局的报废。咬边、未焊满、未焊透和未熔合都在差别水平上造成应力会合，低落承载本领，尤其是蒙受动载的本领；气孔减弱有用事情截面，粉碎讨论密封性，带尾巴的非圆形气孔，另有诱发裂纹的大概，万万不行小视。
