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R337
说明:
R337是低氢钠型药皮的含CrMoVNb的珠光体耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
用途:
用于焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢。
熔敷金属化学成分(%)
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
V |
||||
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保证值 |
0.05~0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.80~1.50 |
0.70~1.00 |
0.15~0.40 |
0.10~0.25 |
熔敷金属力学性能（715～745℃×5h）
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试验项目 |
Rm (N/mm2) |
ReL/Rp0.2(N/mm2) |
A(%) |
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保证值 |
≥550 |
≥460 |
≥15 |
X射线探伤:
I 级
参考电流（DC+）
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焊条直径（mm） |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
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焊接电流（A） |
60~90 |
90~120 |
140~180 |
170~210 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h，随烘随用。
2. 焊前必须焊件铁锈、油污、水分等杂质。
R107耐热钢焊条 符合GB E5015-A1 相当AWS E7015-A1
简介：低氢型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到90~110℃。用于焊接在510℃以下的锅炉管道（15Mo等），也可用于焊接一般的低合金高强度钢。
R207耐热钢焊条 符合GB E5515-B1 相当AWS E8015-B1
简介：低氢型药皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到90-110℃。焊接工作温度在510℃以下的CrMo珠光体耐热钢（如12CrMo等）和高温、高压管道、化工容器等相应的钢种。
R307耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2
简介：低氢型药皮的珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到160℃-250摄氏度。焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%珠光体耐热钢(如15CrMo等)焊接，如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。
R307B耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2
简介：超低氢型低合金耐热钢焊条，熔敷金属具有优异的抗裂性能和低温韧性，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到160~250℃。焊接工作温度在520℃以下的低合金耐热钢(如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr-0.5Mo等)，如加氢反应器、换热器等受压容器及锅炉管道、高压容器的焊接。
R307H耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2
简介：属于低氢型焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160～250℃，焊后须经回火处理。焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐热钢，如锅炉管道，高压容器，石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi钢。
R307BL耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2
简介：属于低氢型焊条，采用直流反接，短弧操作，可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160～250℃，焊后须经回火处理。熔敷金属具有极低的S、P杂质含量，低温冲击韧性更优异。焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐热钢，如锅炉管道，高压容器，石油精炼设备等，也可用来焊接30CrMnSi铸钢。
R317耐热钢焊条 符合GB E5515-B2-V
简介：低氢钠型药皮的Cr1%-Mo0.5%-V珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到250~300℃。焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢(如12CrMoV)，用于如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械焊接等。
R337耐热钢焊条 符合GB E5515-B2-VNb
简介：低氢钠型药皮的CrMoVNb珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到250~300℃。焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV珠光体耐热钢。
R347耐热钢焊条 符合GB E5515-B2-VW
简介：低氢钠型药皮的CrMoVW珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到250~300℃。用于工作温度在620℃以下的相应的珠光体耐热钢的焊接
R407耐热钢焊条 符合GB E6015-B3 相当AWS E9015-B3
简介：低氢钠型药皮的Cr2.5%-Mo1%珠光体耐热钢焊条，采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到200~300℃。用于焊接Cr2.5Mo类(2.25CrMo等)珠光体耐热钢。如550℃以下工作的高温高压管道、合成化工机械、石油化设备等。
R407B耐热钢焊条 符合GB E6015-B3 相当AWS E9015-B3
简介：超低氢型低合金耐热钢焊条，熔肤金属具有极优异的抗裂性能，优良的低温韧性和低的回火脆性，可全位置焊接。适用于温度在550℃一下的2.25Cr-1Mo钢，如加氢反应器、换热器等受压容器及高温高压管道的焊接。
R427B耐热钢焊条 符合GB E5515-B3-VNb
简介：低氢钠型药皮的含CrMoVWNb低合金耐热钢焊条，直流反接，可全位置焊接。焊前预热温度和层间温度为300℃~400℃。用于焊接工作温度在620℃以下的12Cr2MoWVB(钢102)和12CrMoVSiTiB耐热钢，如高温高压锅炉中的蒸汽管道、过热器管等。
R507耐热钢焊条 符合GB E5MoV-15 相当AWS E8015-B6
简介：低氢钠型药皮的Cr5%-Mo珠光体耐热钢焊条，具有高温抗氢侵蚀性能。可采用直流反接，短弧操作。可全位置焊接，焊前须预热到300~400℃(整个焊接过程中必须保持此温度)。用于焊接Cr5Mo珠光体耐热钢。如400℃以下工作的高温抗氢侵蚀的管道。
R517A耐热钢焊条
简介：低氢钠型药皮的Cr-Mo-W-V-Nb5%r的珠光体耐热钢焊条。可采用直流反接，短弧操作。可全位置焊接，焊前须预热到250~350℃(整个焊接过程中必须保持此温度)。用于焊接工作温度在650℃以下的10Cr5MoWVTiB(G106)等珠光体耐热钢。如高温高压锅炉再热器管等。
R707耐热钢焊条 符合GB E9Mo-15 相当AWS E8015-B8
简介：低氢钠型药皮的Cr9Mo耐热钢焊条。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到300~400℃(整个焊接过程中必须保持此温度)。用于焊接Cr9Mo耐热钢结构及过热器管道等。
R717耐热钢焊条 符合GB E9015-B9
简介：低氢钠型药皮的Cr9Mo1Ni0.8V的贝氏全－马氏体耐热钢焊条。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到300~400℃。用于焊接工作温度在600-650℃的Cr9MoNiV(如T91或P9)耐热钢，如蒸汽管道、过热器管等。
R807耐热钢焊条 符合GB E11MoVNi-15
简介：低氢钠型药皮的Cr11MoNiV的耐热钢焊条。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到350~400℃。用于焊接工作温度在565℃的1Cr11MoV耐热钢结构，如高压汽轮机的变速级叶片等。
R817耐热钢焊条 符合GB E11MoVNiW-15
简介：低氢钠型药皮的Cr11MoNiV的耐热钢焊条。可采用直流反接，可全位置焊接，焊前须预热到350~400℃。用于焊接工作温度在580℃以下的Cr11MoNiVW热强钢过热器及蒸汽管道等。
R827耐热钢焊条
简介：低氢钠型Cr11MoNiV耐热钢焊条，直流反接，全位置焊，焊前焊件须预热至350～400℃。用于工作温度在 565℃以下的 Cr11MoV、Cr11MoNiV 型热强钢结构，如过热器及蒸汽管道、高压气轮机的变速级叶片等
