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PP-A042是钛酸型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有良好的耐腐蚀及抗裂性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
熔敷金属化学成分（%）
| 元素 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 标准值 | ≤0.04 | 0.50~2.50 | ≤1.00 | ≤0.030≤0.020* | ≤0.040≤0.030* | 22.00~25.00 | 12.00~14.00 | 2.00~3.00 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.025 | 0.86 | 0.65 | 0.013 | 0.023 | 23.00 | 12.50 | 2.40 | 0.12 |
注：*元素含量为NB/T 47018所要求。 熔敷金属力学性能
| 试验项目 | 抗拉强度 Rm / MPa | 伸长率 A / % |
| 标准值 | ≥510 | ≥25 |
| 例值 | 640 | 32 |
参考电流
| 焊条直径 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接电流 / A | 60~90 | 80~120 | 120~170 | 150~200 |
注意事项：1. 焊前焊条须经350℃烘焙1小时，随烘随用。2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。
3. 焊接时尽量采用直流电源、小电流、短弧及窄道焊。
适用于同类型的不锈钢结构及异种钢焊接等。
不锈钢焊条的牌号是指制造商对作为产品出厂的每种焊条标识的特定编号，用来区别不同焊条熔敷金属的化学成分、力学性能、药皮类型和焊接电流种类。我国生产不锈钢焊条的厂家很多，它们使用统一牌号，其表示方法为：1)焊条牌号前边的G表示铬不锈钢焊条；A表示奥氏体不锈钢焊条。2)G或A后面位数字，表示焊缝金属的主要化学成分。3)G或A后面的第二位数字，表示同一焊缝主要化学成分组成等级中的不同牌号，对同一药皮类型的焊条，可有10个牌号，按0、1、2、3、…、8、9顺序排列。4)G或A后面的第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类。不锈钢焊条牌号只应用2和7两个数字。“2”表示钛钙型焊条，交流或直流反极电源焊接；“7”表示低氢型焊条（又称碱性焊条），只限于直流或反极电源焊接。
