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耐磨焊条使用方法
用耐磨电焊条堆焊在砖机螺旋绞刀的磨损部位,已被许多砖厂认同是一项简便易行,降耗节支的有效措施。但各厂的使用效果并不完全一样，除焊条本身的质量外，操作方法是主要原因。 螺旋绞刀在排挤泥料时，产生滑动。因此要求绞刀的推进表面应光洁，才能减小阻力。所以,如果一次就同时在所有的绞刀表面上都堆焊耐磨焊条,必将因其表面粗糙,阻力大增,泥条挤不出来,泥缸严重发烧,无法生产。其实,砖机上的各节螺旋绞刀磨损并不一样,挤出泥料的首节比只承担和输送泥料任务的尾节的磨损要大五?六倍！就是同一节绞刀，其各部的磨损也相差极大：绞刀叶片正面要推挤泥料，磨损极大；而叶片的背面，几乎不受什么压力，磨损极小；叶片的棱边，不仅线速度，而且要与泥缸内壁粘附的泥料强烈摩擦，磨损量；而绞刀轴套的直径只有叶片外缘直径的三分之一，磨损量也只有它的三分之一；至于首节绞刀的副叶，由于肩负切开和挤出泥料的双重任务，全身受磨损量就更大。我们在作耐磨层的堆焊时，应该是边棱部分厚，可达5mm。叶片正面只从边缘向中间堆约50mm宽的一幅，而这一幅应是边部较厚的3～4mm，往中间渐薄幅叶则应按上述原则前?后?边棱全部堆焊，绞刀的其他部位，都不必堆焊。
由于砖机螺旋绞刀和搅拌机叶片只有磨粒磨损，没有冲击负荷，又希望焊层表面平整，所以堆焊时应采用电弧长度略大于焊条直径的长弧焊接；并采用蛇形（W）运条法或8字形（888）运条法。这样，只需用较少的焊条，较高的工效而得到一个宽而平整的优良耐磨表层。
在堆焊砖机的螺旋绞刀正面时，为了不使焊道给予泥料增加太多的阻力，应顺着泥流前进的方向即顺叶片圆弧方向堆焊，切不可沿半径横向堆焊，以致泥料沿叶片向前滑动时跨门坎。
耐磨焊材和大家分享焊接工作的自我防护方法有哪些？
1、焊接工作的小我防护方法首要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。首要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤和脏污等等。
焊接工作除穿戴一般防护用品(如工作服、手套、眼镜、口罩等)外，对特别工作场所，还可以佩戴空气呼吸器(用于密闭容器和不易处置通风的特别工作场合的焊接工作)，防止烟尘危险。
2、关于剧毒场合重要状况下的抢修焊接工作，可配戴隔绝式氧气呼吸器，防止急性工作中毒紊乱的发生。
3、为保护焊工眼睛不受弧光损伤，焊接时必须运用镶有特别防护镜片的面罩，并按照焊接电流的强度来选用不同类型的滤光镜片。同时也要考虑焊工眼力状况和焊接工作状况的亮度。
4、为防止焊工肌肤受电弧的损伤，焊工宜穿淡色或白色帆布工作服。同时工作服袖口应扎紧，扣好领口，肌肤不过露。
5、关于焊接辅佐工和焊接地址附近的其他工作人员受弧光损伤问题，工作时要留心，辅佐工要戴色彩深浅适中的滤光镜。在多人从事电焊工作时，要接受保护方法，设防护遮板，以防止电孤光刺伤焊工及其他工作人员的眼睛。
此外，触摸钍钨棒后应以活动水和番笕洗手，并留心常常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞，防护噪声危险，这些都是有效的小我防护方法。
